工業製品には複数の部品を組み合わせて一つの製品になる商品が多く、求めている機能を出すには最初に規定された寸法や形状に作る必要があります。工業製品は同じ原料を使って専用の加工機で製造されるので、常に同じ状態の部品ができると考える人もいますが、実際は微妙に異なっているので全く同じになるわけではありません。このような事実がありながら実際に販売されている製品が同じ性能を有しているのは、寸法や形状には一定の誤差が許容されていて、その範囲内であれば組み合わさっても問題が無いからです。検査治具は製造された部品や、途中の工程段階の製品が所定の寸法や形状になっているのか確認をするために使われていて、計測器を使って測定するよりも簡単で手間がかからなくなっています。
一般的に検査治具はできた部品をそのまま治具の中に入れたり、特定の部分ある穴などの位置が正しいのか調べることができます。これらは許容されている範囲から逸脱してしまうと後に組み込まれる部品が入らなくなったり、継続して使うことで不具合が生じるリスクが高まってしまうでしょう。他にも検査治具は作業者が変わっても同じ精度を維持できるというメリットがあり、製造現場ではいつも同じ人が検査を担当するわけではないので、誰が使っても同じ結果が出ることが大切になっています。日本は世界的にも品質の高さが有名ですが、それは誰が行っても変わらない精度が出せるからであり、そのために検査治具が役立っているのは間違いありません。
どれだけ技術が進んでも最終的に判断するのが人間である以上、この方法が廃れる可能性は低くなっています。